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            造纸机压榨部的辅助装置的配置

            浏览: 发布日期:2018-12-16

            造纸机压榨辅件也可以称为压榨辊的辅件,因为它和压榨棍的结构形式、作用、位置等是分不开的。

            压榨辅件的一般配置规律是:

            ①各道压榨的加压装置应基本相同或大致相同;

            ②与纸幅接触的裸辊配有刮刀以铲除黏附在辊面上的纸屑,有时同一辊上还配有两把刮刀;

            ③位于毛毯内的压榨辊应配有接水盘以承接沿辊面流下的、自辊内甩出的及冲洗辊面的水;

            ④沟纹压榨辊和盲孔压榨辊应配有专用的喷气或喷水管以冲走沟纹或盲孔内的残留水分。

            毛毯辅件的配置随毛毯的种类、用途和车速而有所不同。但校正、张紧、舒展、洗涤调态这几项都是不可缺少的。

            低速造纸机的压榨毛毯可配用手动张紧器和校正器,以及手动加压的毛毯压榨;中高速造纸机则多采用自动校正器、电动或气动的张紧器、气动加压的真空挤水压榨、弧形舒展辊等较先进的装置。

            近年来,对于合成纤维制成的新型结构的毛毯多采用高压移动喷水管、低压喷水管和吸水箱组合作为洗涤调态装置,有的还配有化学洗涤剂喷洗管。毛毯辅件配置的规律是全部采用标准化的部件和保证对毛毯有充分的洗涤调态能力。

            大多数新式造纸机上压榨的加压抬辊机构采用波纹气胎、汽缸或液压缸。一般地使用压缩空气的较多一些。但随着液压控制的各种可控中高压榨辊的使用以及高线压的使用,用液压系统的也越来越多。这些气、液加压抬辊机构过去是分别装设在各自的压榨机架上的,有时往往与气动、电动的毛毯辅件控制装置装在一起形成在机架上的控制屏。现今在中、低速造纸机上采用这种分点集中的控制屏还是很多的。但在大型高速造纸机上,则往往采用全压榨部分的控制点集中在一起的机外控制台。

            除移送装置和引纸绳装置外,还要有损纸的处理设备、引纸辊等。在压榨部分的第一道压榨的裸硬辊处,不论是双辊压榨还是复式压榨,都应在其刮刀之后装设损纸输送装置。大多数复式压榨以裸硬辊作为中间辊而使纸幅被刮刀铲下后可向下自行落出。当成形器部分的伏辊损纸池口能够一直延伸到此裸硬辊下方时,也可以不设损纸输送装置而让纸幅直接落入损纸池中;蚴墙鼋鲎吧枰桓鼋嵌榷噶⒉换峄降牡及。但有时也还可能需要装设损纸输送带把损纸送到造纸机的一侧或再沿斜溜糟送到损纸池中。用双辊压榨时则多在其上方裸硬辊刮刀后装设损纸输送带或其他形式的输送器。上述这个裸硬辊处还应装设吹剥、吹送引纸用的纸带的喷气管。在开式引纸的压榨出口一般设有引纸辊,以引导纸幅的运行路线,并稳定纸幅的运行。

            压榨部的机架结构和配置是服从于其他组成部分的配置。双辊压榨大都是具有各自的轴承座和装设加压抬辊机构和加压杠杆的立架。压榨部的机架也就以各道压榨的立架和轴承座为中心、配合各道压榨毛毯的线路而组成。为此,布置在单层厂房内的一般的低速窄幅造纸机的压榨部利用纵梁和矮支座把压榨立架和轴承座抬到适当的高度,把纵梁以下的空间用来布置压榨毛毯的线路,装设其辅件。

            在此情况下,本身具有立架和轴承座的普通或真空毛毯挤水压榨就只能安排在纵梁以外的湿段(因为第一压榨毛毯大都配用这个洗涤调态装置),成为压榨部最靠近成形器的装置。也有时利用这个毛毯挤水压榨的立架作为走板架或纵梁的支座。

            绝大多数的较新式的低速造纸机以及全部中、高速造纸机都采用两层楼布置,把所有各道压榨下毯的线路都布置在底层,使压榨立架与轴承座可坐落在楼面的底轨上。配有双辊反压榨和配有真空吸移装置的压榨部分要为上毯的线路配设高立柱和纵梁来装设其毛毯辅件。

            许多复式压榨也同样要配有高立柱和纵梁来安排上毛毯的线路。往往在这些高位的纵梁上装设横向二字梁和吊车或是吊钩等装备以利拆装吊卸辊筒。新式的压榨部机架还被设计成悬臂或带外立柱的形式以便于更换毛毯。

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